新闻中心

新闻中心

产品广泛应用于汽车零部件、建筑建材、厨卫家装、电器家具等行业

公司新闻

行业资讯

07

2022

-

12

辊压件用于汽车轻量化

　　车身减重是汽车轻量化的重要内容。辊压件是白车身的重要部件。介绍了辊压件成形在汽车上的应用及关键技术，重点介绍了高强钢辊压件成形中出现的回弹、变形能、变形、侧弯、侧翻等缺陷的预防和解决方法。开发了多个保险杠、保险杠、门限等辊压产品。

辊压件

　　辊压件用于汽车轻量化


　　为了降低能源消耗和环境污染，汽车轻量化已成为世界各国汽车制造的新趋势。白车身是汽车的重要组成部分，占汽车总重量的40％左右，因此白车身重量优化成为汽车轻量化设计的重要内容。目前，世界上新型白车身的开发设计中，采用的是先进的高强度钢板，其中相当一部分部件，如车身的前、后保险杠、车门横梁、车架轨道、车顶支架、B柱和底盘等部件，都是采用辊压成型制造方法完成的。辊压件成形工艺广泛应用于汽车零部件的制造中。许多汽车零部件都采用辊压成形工艺生产。与传统冲压工艺相比，冲压成形技术具有效率高、节省材料、环保、成本低等突出优势，已成为汽车零部件的制造方法之一。据统计，采用轧制工艺生产的汽车零部件约占汽车重量的10％。


　　辊压件工艺生产的汽车零部件


　　辊压件成形是通过多道次顺序配置成形辊，使卷料、带材等金属板带不断弯曲，以做出特定截面的型材。辊压成形与其他钣金成形工艺相比，具有以下优点:生产效率高，适合批量生产，与冲压、弯曲工艺相比效率提高了10倍以上，制造成本显著降低。加工产品的长度基本不受限制，可以连续生产。产品表面质量好，尺寸精度高。在辊筒成型生产线上可集成其他加工艺，如冲孔、焊接、压花等。与热轧、冲压工艺相比，可节省材料15％~30％。生产噪音低，无污染。

　　辊压件成形工艺加工的型材截面结构合理，品种规格繁多，几何尺寸准确，体现了现代社会对材料轻量化、合理、功能化的要求。辊压成形是一种节能的技术，符合我国“发展循环经济，创造节约型社会”的方针。辊压成形采用先进的生产工艺，使成形型材达到较佳的机械性能。


　　与普通碳钢相比，高强钢的屈服强度高，延伸率低，这是由其组织决定的，在辊压件成形过程中会产生更高的损害和更多的缺陷和回弹。近年来，通过有限元分析与智能优化方法相结合，根据复杂工艺的设计参数，完成了更加稳定的辊压成形工艺及设备优化，并取得了理想的效果。


　　


推荐新闻