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2022

汽车玻璃导轨的制作工艺流程

　　汽车玻璃导轨主要为了使玻璃升降顺畅，进行滑动导轨，吸收减振，传统的汽车玻璃导轨都是将薄板材冲压成形，嵌入植绒胶条，但由于结构和材料等原因，可以适应的变形量小，出现玻璃升降变慢、产生异常噪声等现象，生产成本可能会变高，那么，下面一起了解下汽车玻璃导轨的制作工艺流程吧!

汽车玻璃导轨

　　本发明目的在于，在汽车玻璃导轨的制造工序中，在与对应的结构的模具中直接注射成型聚甲醛POM材料，使用聚甲醛POM材料直接注射成型汽车玻璃导轨的主体，并部分地通过金属嵌入件实现汽车用玻璃轨道的机械性能。

　　采用聚甲醛POM直接注塑汽车玻璃导轨，滑动导轨和吸声减振效果好，聚甲醛(POM )是一种综合性能优良的工程塑料，具有良好的耐腐蚀性、耐油性、耐药品性、低吸水性、耐磨自润滑性、耐蠕变性及突出的耐疲劳性，是所有塑料中比强度更接近金属的树脂品种之一这样，在功能上也能满足要求，大幅压缩成本，可适应的变形量大，也容易对玻璃导轨组件进行牢固可靠的组装和维护，整体制造工艺简单，成本低廉。

　　汽车玻璃导轨具体实施方式

　　汽车玻璃导轨的制造工序的特征在于，使用聚甲醛POM材料直接注射成型在对应结构的模具中，也可采用聚甲醛POM材料直接注塑成型本体，部分通过金属镶嵌提高机械性能。

　　汽车玻璃导轨权利要求

　　1 .汽车玻璃导轨生产技术，其特征在于：采用聚甲醛POM材料直接注塑成型为对应结构的模具。

　　2 汽车玻璃导轨的制造工序，其特征在于，使用聚甲醛POM材料直接注射成形主体，部分地通过金属嵌入件强化汽车用玻璃轨道的机械性能。

　　汽车玻璃导轨的制造工序，其特征在于，使用聚甲醛POM材料直接注射成形为对应结构的模具，本发明制备工艺简单，采用聚甲醛POM材料，充分利用具有良好耐蚀性、耐油性、耐药品性、低吸水性、耐磨自润滑性、耐蠕变性及突出抗疲劳性能的特点，所能适应的变形量大，使玻璃导轨组件牢固。

　　以上介绍的就是汽车玻璃导轨的制作工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!

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